В начале проекта провели аудит четырех складских комплексов и склада производственного назначения. В результате была разработана конструкция мест  хранения негабаритного электротехнического и кабельно-проводникового товара.

ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ

В начале проекта провели аудит имеющихся четырех складских комплексов компании Bestlog и их склада. Как результат: эксперты сформировали и верифицировали все данные товарных потоков с последующим прогнозом развития на ближайшие три-пять лет.

Консультанты компании занялись разработкой конструкции мест хранения для негабаритного товара в виде медных шин, шкафов Rittal и барабанов, а также тех отделов, которые хранят продукцию бухтами, паллетами и небольшими коробами. Было проведено зонирование территории, на которой в будущем будет располагаться логистический центр. При этом учитывалась его внешняя инфраструктура и особенности бизнеса потенциального заказчика.

Так были найдены два интересных решения, которые помогли определить расстановку складского оборудования и техники, а также их типы. Далее произвели оценку потребности в персонале и разработали будущий график работы логоцентра, функциональные требования к системе, которая должна автоматизировать складское помещение и конечный график  внедрения проекта.

Вторым важным начинанием стала разработка системы, управляющей складом, благодаря которой смогли воссоздать все необходимые показатели эффективности, схемы и положение мотивации, регламент эксплуатации склада, калькулятор зарплаты, организационную структуру, штатное расписание и активное взаимодействие с иными подразделениями компании.

В результате проделанной работы консультантам компании предложили два инновационных выхода решения склада, в котором учитывалась best practice АВВ Швейцарии, которая дает возможность сократить количество персонала почти на 30% и повысить при этом общую вместимость складского помещения  более чем наполовину. В связи со всеми этими подсчетами траты на складские технологии выросли на 100%, но на уровне общего бюджета это отразилось в виде повышения на 6%.

Особенностью этого проекта считается не столько последовательность расстановки складского оборудования (почти 2,4 тысячи п/м на 1,5 тысячи метров склада), сколько производительность работ, благодаря которой компания сможет обеспечить суточный сервис для каждого из региональных представительств.

► Смотрите наши видео на разные темы: